TECHNICAL MAGNESIA

Mine­ra­li­sche Ver­bin­dun­gen wer­den in einer Viel­zahl von unter­schied­li­chen Kunst­stof­fen als Addi­ti­ve benö­tigt. Unter ande­rem wer­den diver­se Oxi­de als Füll­stof­fe, Säu­re­ak­zep­tor oder Vis­ko­si­täts­reg­ler in unter­schied­li­chen Kunst­stoff­for­mu­lie­run­gen ein­ge­setzt. Wei­ter­hin sind Hydr­o­xi­de belieb­te Absor­ber und die­nen der Opti­mie­rung in Poly­mer Com­pounds. Spe­zi­ell Magne­si­um­hy­dr­o­xid ist ein säu­re- und halo­gen­frei­es Flamm­schutz­mit­tel, wel­ches im Ver­gleich zu Alu­mi­ni­um­tri­hy­dr­o­xid span­nen­de Vor­tei­le bie­tet. Ande­re Cal­ci­um- und Magne­si­um­ver­bin­dun­gen wie Car­bo­na­te, Chlo­ri­de und Stea­ra­te sind sowohl wich­ti­ge Addi­ti­ve als auch not­wen­di­ge Füllstoffe.

In der Gum­mi- und Kau­tschuk­in­dus­trie sind mine­ra­li­sche Ver­bin­dun­gen beson­ders beliebt. Neben den übli­chen natür­li­chen Füll­stof­fen sind zudem sehr spe­zi­el­le hoch­wer­ti­ge syn­the­ti­sche Pro­duk­te gefragt. Im Ein­satz sind häu­fig Oxi­de, Hydr­o­xi­de, Car­bo­na­te und Stea­ra­te, wel­che zur Vul­ka­ni­sie­rung, Säu­re­re­gu­lie­rung sowie als Flamm­schutz­mit­tel ver­wen­det wer­den. Wäh­len Sie Ihren Favo­ri­ten aus einer gro­ßen Band­brei­te unter­schied­li­cher Qua­li­tä­ten, die den Anfor­de­run­gen der indi­vi­du­el­len For­mu­lie­run­gen entsprechen.

In der Farb- und Druck­in­dus­trie spie­len Magne­si­um­ver­bin­dun­gen eine ent­schei­den­de Rol­le. Neben Cal­ci­um- und Magne­si­um­car­bo­nat, wel­che als Füll­stoff Anwen­dung fin­den, wird für Druck­far­ben auf Toluol­ba­sis ein sehr fei­nes Magne­si­um­oxid benö­tigt. Metall­sei­fen, wie Zinkstea­rat und Cal­ci­umstea­rat, sind gefrag­te Addi­ti­ve für die Farb- und Lack­her­stel­lung. Für die­se Berei­che steht Ihnen ein brei­tes Pro­dukt­port­fo­lio unter­schied­li­cher Qua­li­tä­ten zur Verfügung.

Magne­si­um­ver­bin­dun­gen sind in der Den­tal­in­dus­trie bevor­zug­te Roh­stof­fe, vor allem in tra­di­tio­nel­len Ein­bett­mas­sen und Algi­nat-Mischun­gen. Für den anspruchs­vol­len Ein­satz in Ein­bett­mas­sen erhal­ten unse­re Kun­den eine kon­stant hohe Qua­li­tät von hoch rei­nen Schmelz­ma­gne­sia. Auf­grund unse­rer lang­jäh­ri­gen Erfah­rung mit elek­tro­fu­sio­nier­ten Magne­si­um­oxi­den ist uns die Wich­tig­keit der gleich­blei­ben­den Reak­ti­vi­tät bekannt, und wir ermög­li­chen indi­vi­du­el­le Pro­dukt­spe­zi­fi­ka­tio­nen für jeden Kun­den. Syn­the­ti­sche Magne­si­um­oxi­de und Magne­si­um­hy­dr­o­xi­de wer­den auch für die Her­stel­lung von auf Algi­nat basie­ren­den Abdruck­ma­te­ria­li­en genutzt.

Rei­nes Magne­si­um­oxid mit nied­ri­gem Eisen­ge­halt ist ein wich­ti­ger Roh­stoff bei der Her­stel­lung von Spe­zi­al­glas, Email­frit­ten sowie Solar­pa­nee­len. Je nach Anwen­dungs­ge­biet besteht Glas aus Gemi­schen von basi­schen Oxi­den (z. B. Natrium‑, Kalium‑, Magnesium‑, Calcium‑, Bari­um- oder Zink­oxid) und sau­ren Oxi­den (z. B. Sili­ci­um­di­oxid, Bor­tri­oxid, Alu­mi­ni­um­tri­oxid oder Diphos­phor­pent­oxid). Unse­re Aus­wahl an spe­zi­el­len Oxi­den und Car­bo­na­ten für die­sen emp­find­li­chen Anwen­dungs­be­reich sind bereits län­ger auf dem Markt etabliert.

Egal ob Magne­si­um, Cal­ci­um, Zink oder Alu­mi­ni­um: Wir bie­ten für die che­mi­sche Indus­trie diver­se Mine­ral­stof­fe in ver­schie­de­nen Güte­klas­sen. Unter ande­rem wer­den Magne­si­um­oxi­de, ‑hydr­o­xi­de und -car­bo­na­te als Aus­gangs­stof­fe bei der Pro­duk­ti­on wei­te­rer Magne­si­um­ver­bin­dun­gen ein­ge­setzt, z.B. bei Metall­sei­fen. Die meis­ten mine­ra­li­schen Ver­bin­dun­gen spie­len eine wich­ti­ge Rol­le bei der Her­stel­lung von Zwi­schen­pro­duk­ten und Hilfsstoffen.

In den meis­ten SMC-Rezep­tu­ren sind Magne­si­um­oxi­de und Magne­si­um­hy­dr­o­xi­devor­han­den, um die Homo­ge­ni­tät und Vis­ko­si­tät wäh­rend der Pro­duk­ti­on zu opti­mie­ren. Im Pro­zess der Com­poun­die­rung wer­den Cal­ci­um- und Zinkstea­ra­te als Trenn­mit­tel hin­zu­ge­fügt. Unse­re Aus­wahl an Pro­duk­ten bie­tet die rich­ti­gen Eigen­schaf­ten für die Anfor­de­run­gen die­ser Industrie.

Magne­si­um­oxid dient als Magne­si­um­quel­le in Fut­ter­mit­tel­zu­sät­zen und Käl­ber­milch. Magne­si­um­ver­bin­dun­gen wer­den zudem als Zusatz­stof­fe in Dün­ge­mit­teln eingesetzt.

Mine­ral­stof­fe sind für die Her­stel­lung von PVC unent­behr­lich. Ins­be­son­de­re Magne­si­um­oxi­de und -hydr­o­xi­de sind wich­ti­ge Bestand­tei­le von PVC-Sta­bi­li­sa­to­ren. Sehr fei­ne, hoch­rei­ne Ver­mah­lun­gen mit nied­ri­gen Eisen­wer­ten sind die Haupt­cha­rak­te­ris­ti­ken für die For­mu­lie­rung von Kabeln, Roh­ren, Foli­en und Pro­fi­len. Anwen­dung fin­den sowohl natür­li­che als auch syn­the­ti­sche Qua­li­tä­ten. Dar­über hin­aus wer­den tra­di­tio­nell Cal­ci­um­ver­bin­dun­gen als Füll­stof­fe angewendet.

Ein Vor­teil im Bau­stoff­be­reich ist der Ein­satz von mine­ra­li­schen Roh­stof­fen. Auf­grund der viel­sei­ti­gen Pro­duk­tei­gen­schaf­ten ist ein breit gefä­cher­ter Ein­satz mög­lich. His­to­risch ist der Ein­satz von Magne­si­um­oxid und Magne­si­um­chlo­rid im Ver­hält­nis 3:1 bekannt für die Her­stel­lung von Sor­el­ze­ment. In ande­ren Zement-For­meln sor­gen Magne­si­um­oxi­de oder ‑hydr­o­xi­de für eine Opti­mie­rung der Reak­ti­ons­zeit und der Aus­här­tung. Auf­grund der nicht-toxi­schen und neu­tra­len Eigen­schaf­ten von Magne­si­um und Cal­ci­um bedient sich die Indus­trie ger­ne die­ser Mine­ral­ver­bin­dun­gen, um ande­re Bau­ma­te­ria­li­en, wie z.B. Iso­lier- und Dämm­stof­fe, zu pro­du­zie­ren. Nut­zen Sie die gro­ße Aus­wahl für viel­fäl­ti­ge Mög­lich­kei­ten in der Bau­stoff­in­dus­trie. Wei­te­re Infor­ma­tio­nen über die Indus­trie­mi­ne­ra­li­en­in­dus­trie, ein­schließ­lich tech­ni­scher Anwen­dun­gen und Nach­hal­tig­keit, fin­den Sie auch bei IMA-Euro­pe.

Die Tech­ni­sche Kera­mik umfasst in ers­ter Linie kera­mi­sche Werk­stof­fe und Pro­duk­te für tech­ni­sche Anwen­dun­gen. Zu den Werk­stof­fen gehö­ren die fol­gen­den Grup­pen: Sili­kat­ke­ra­mik, Oxid­ke­ra­mik und Nicht­oxid­ke­ra­mik. Der Ein­satz von auf Magne­si­um basie­ren­den Füll­stof­fen ist ein wich­ti­ger Bestand­teil der Rezep­tur und bie­tet diver­se phy­si­sche und mecha­ni­sche Vor­tei­le. Für die unter­schied­li­chen Anwen­dungs­be­rei­che in der Hoch­leis­tungs­ke­ra­mik wer­den u.a. elek­tro­fu­sio­nier­te, tot­ge­brann­te und syn­the­ti­sche Magne­si­um­oxi­de in hoch­rei­ner und kon­stan­ter Qua­li­tät eingesetzt.

Magne­si­um­oxi­de wer­den als Addi­tiv in Schweiß­pul­ver­for­mu­lie­run­gen eingesetzt.

Kleb­stof­fe sind sowohl in orga­ni­schen als auch in anor­ga­ni­schen Ver­bin­dun­gen vor­han­den. Nass­kleb­stof­fe, Disper­si­ons­kleb­stof­fe, Schmelz­kleb­stof­fe, Kon­takt­kleb­stof­fe und Reak­ti­ons­kleb­stof­fe ent­hal­ten oft Metall­oxi­de, Sili­ka­te und Phos­pha­te als Bin­de­mit­tel und Sta­bi­li­sa­to­ren. Magne­si­um- und Cal­ci­um-Ver­bin­dun­gen sind auf­grund ihrer neu­tra­len Eigen­schaf­ten ide­al zur Umset­zung spe­zi­el­ler Anfor­de­run­gen. Bestimm­te Addi­ti­ve, z. B. Magne­si­um­oxid oder -hydr­o­xid, mit unter­schied­li­chen Akti­vi­tä­ten und Fein­hei­ten erzie­len eine posi­ti­ve Wir­kung, um die Kle­bei­gen­schaf­ten zu ver­bes­sern. Einen zusätz­li­chen Vor­teil bie­ten Car­bo­na­te und Tal­kum als Füll­stoff. Unse­re gro­ße Aus­wahl an MAGNE­SIA-Pro­duk­ten erlaubt viel­fäl­ti­ge Mög­lich­kei­ten für die Klebstoffindustrie.

Die Was­ser­auf­be­rei­tung ist die ziel­ge­rich­te­te Ver­än­de­rung der Was­ser­qua­li­tät. Es gibt zwei Umset­zungs­mög­lich­kei­ten: Zum einen die Ent­fer­nung von Stof­fen aus dem Was­ser zur Rei­ni­gung, Ent­ei­sen­ung und Ent­sal­zung. Zum ande­ren das Hin­zu­fü­gen von Mine­ral­stof­fen zur Dosie­rung und Säu­re­re­gu­lie­rung (pH-Wert). Flo­ckungs­hilfs­mit­tel ent­hal­ten u. a. Metall­sal­ze und Kalk­pro­duk­te; wie Magne­si­um­oxid, Magne­si­um­hy­dr­o­xid, Magne­si­um­chlo­rid, Cal­ci­um­oxid und Alu­mi­ni­um­sul­fat. MAGNESIA bie­tet ein brei­tes Pro­dukt­port­fo­lio unter­schied­li­cher Qua­li­tä­ten für die Was­ser­auf­be­rei­tung an.

Magne­si­um­oxid und -hydr­o­xid sind Bestand­teil des Sul­fit­zell­stoff­ver­fah­rens. Beim Blei­chen wer­den sie als Magne­si­um­quel­le und Sta­bi­li­sa­tor ein­ge­setzt. Als ein funk­tio­nel­ler Füll­stoff ver­bes­sern Cal­ci­um­ver­bin­dun­gen, wie -oxi­de, -hydr­o­xi­de oder -car­bo­na­te, die Qua­li­tät von hoch­wer­ti­gem Papier.