TECHNICAL MAGNESIA

Min­er­alis­che Verbindun­gen wer­den in ein­er Vielzahl von unter­schiedlichen Kun­st­stof­fen als Addi­tive benötigt. Unter anderem wer­den diverse Oxide als Füll­stoffe, Säureakzep­tor oder Viskosität­sre­gler in unter­schiedlichen Kun­st­stoff­for­mulierun­gen einge­set­zt. Weit­er­hin sind Hydrox­ide beliebte Absorber und dienen der Opti­mierung in Poly­mer Com­pounds. Speziell Mag­ne­siumhy­drox­id ist ein säure- und halo­gen­freies Flamm­schutzmit­tel, welch­es im Ver­gle­ich zu Alu­mini­umtri­hy­drox­id span­nende Vorteile bietet. Andere Cal­ci­um- und Mag­ne­siumverbindun­gen wie Car­bon­ate, Chlo­ride und Stearate sind sowohl wichtige Addi­tive als auch notwendi­ge Füllstoffe.

In der Gum­mi- und Kautschukin­dus­trie sind min­er­alis­che Verbindun­gen beson­ders beliebt. Neben den üblichen natür­lichen Füll­stof­fen sind zudem sehr spezielle hochw­er­tige syn­thetis­che Pro­duk­te gefragt. Im Ein­satz sind häu­fig Oxide, Hydrox­ide, Car­bon­ate und Stearate, welche zur Vulka­nisierung, Säur­ereg­ulierung sowie als Flamm­schutzmit­tel ver­wen­det wer­den. Wählen Sie Ihren Favoriten aus ein­er großen Band­bre­ite unter­schiedlich­er Qual­itäten, die den Anforderun­gen der indi­vidu­ellen For­mulierun­gen entsprechen.

In der Farb- und Druckin­dus­trie spie­len Mag­ne­siumverbindun­gen eine entschei­dende Rolle. Neben Cal­ci­um- und Mag­ne­sium­car­bon­at, welche als Füll­stoff Anwen­dung find­en, wird für Druck­far­ben auf Tolu­ol­ba­sis ein sehr feines Mag­ne­siu­mox­id benötigt. Met­all­seifen, wie Zinkstearat und Cal­ci­um­stearat, sind gefragte Addi­tive für die Farb- und Lack­her­stel­lung. Für diese Bere­iche ste­ht Ihnen ein bre­ites Pro­duk­t­port­fo­lio unter­schiedlich­er Qual­itäten zur Verfügung.

Mag­ne­siumverbindun­gen sind in der Den­talin­dus­trie bevorzugte Rohstoffe, vor allem in tra­di­tionellen Ein­bettmassen und Algi­nat-Mis­chun­gen. Für den anspruchsvollen Ein­satz in Ein­bettmassen erhal­ten unsere Kun­den eine kon­stant hohe Qual­ität von hoch reinen Schmelz­mag­ne­sia. Auf­grund unser­er langjähri­gen Erfahrung mit elek­tro­fu­sion­ierten Mag­ne­siu­mox­i­den ist uns die Wichtigkeit der gle­ich­bleiben­den Reak­tiv­ität bekan­nt, und wir ermöglichen indi­vidu­elle Pro­duk­t­spez­i­fika­tio­nen für jeden Kun­den. Syn­thetis­che Mag­ne­siu­mox­ide und Mag­ne­siumhy­drox­ide wer­den auch für die Her­stel­lung von auf Algi­nat basieren­den Abdruck­ma­te­ri­alien genutzt.

Reines Mag­ne­siu­mox­id mit niedrigem Eisen­ge­halt ist ein wichtiger Rohstoff bei der Her­stel­lung von Spezial­glas, Email­frit­ten sowie Solarpa­nee­len. Je nach Anwen­dungs­ge­bi­et beste­ht Glas aus Gemis­chen von basis­chen Oxi­den (z. B. Natrium‑, Kalium‑, Magnesium‑, Calcium‑, Bar­i­um- oder Zinkox­id) und sauren Oxi­den (z. B. Sili­ci­um­diox­id, Bor­tri­ox­id, Alu­mini­umtri­ox­id oder Diphos­pho­r­pen­tox­id). Unsere Auswahl an speziellen Oxi­den und Car­bon­at­en für diesen empfind­lichen Anwen­dungs­bere­ich sind bere­its länger auf dem Markt etabliert.

Egal ob Mag­ne­sium, Cal­ci­um, Zink oder Alu­mini­um: Wir bieten für die chemis­che Indus­trie diverse Min­er­al­stoffe in ver­schiede­nen Güteklassen. Unter anderem wer­den Mag­ne­siu­mox­ide, ‑hydrox­ide und -car­bon­ate als Aus­gangsstoffe bei der Pro­duk­tion weit­er­er Mag­ne­siumverbindun­gen einge­set­zt, z.B. bei Met­all­seifen. Die meis­ten min­er­alis­chen Verbindun­gen spie­len eine wichtige Rolle bei der Her­stel­lung von Zwis­chen­pro­duk­ten und Hilfsstoffen.

In den meis­ten SMC-Rezep­turen sind Mag­ne­siu­mox­ide und Mag­ne­siumhy­drox­idevorhan­den, um die Homogen­ität und Viskosität während der Pro­duk­tion zu opti­mieren. Im Prozess der Com­poundierung wer­den Cal­ci­um- und Zinkstearate als Tren­n­mit­tel hinzuge­fügt. Unsere Auswahl an Pro­duk­ten bietet die richti­gen Eigen­schaften für die Anforderun­gen dieser Industrie.

Mag­ne­siu­mox­id dient als Mag­ne­siumquelle in Fut­ter­mit­telzusätzen und Käl­ber­milch. Mag­ne­siumverbindun­gen wer­den zudem als Zusatzstoffe in Düngemit­teln eingesetzt.

Min­er­al­stoffe sind für die Her­stel­lung von PVC unent­behrlich. Ins­beson­dere Mag­ne­siu­mox­ide und -hydrox­ide sind wichtige Bestandteile von PVC-Sta­bil­isatoren. Sehr feine, hochreine Ver­mahlun­gen mit niedri­gen Eisen­werten sind die Hauptcharak­ter­is­tiken für die For­mulierung von Kabeln, Rohren, Folien und Pro­filen. Anwen­dung find­en sowohl natür­liche als auch syn­thetis­che Qual­itäten. Darüber hin­aus wer­den tra­di­tionell Cal­ci­umverbindun­gen als Füll­stoffe angewendet.

Ein Vorteil im Baustoff­bere­ich ist der Ein­satz von min­er­alis­chen Rohstof­fen. Auf­grund der viel­seit­i­gen Pro­duk­teigen­schaften ist ein bre­it gefächert­er Ein­satz möglich. His­torisch ist der Ein­satz von Mag­ne­siu­mox­id und Mag­ne­sium­chlo­rid im Ver­hält­nis 3:1 bekan­nt für die Her­stel­lung von Sorelze­ment. In anderen Zement-Formeln sor­gen Mag­ne­siu­mox­ide oder ‑hydrox­ide für eine Opti­mierung der Reak­tion­szeit und der Aushär­tung. Auf­grund der nicht-tox­is­chen und neu­tralen Eigen­schaften von Mag­ne­sium und Cal­ci­um bedi­ent sich die Indus­trie gerne dieser Min­er­alverbindun­gen, um andere Bau­ma­te­ri­alien, wie z.B. Isoli­er- und Dämm­stoffe, zu pro­duzieren. Nutzen Sie die große Auswahl für vielfältige Möglichkeit­en in der Baustoffind­us­trie. Weit­ere Infor­ma­tio­nen über die Indus­triem­iner­alienin­dus­trie, ein­schließlich tech­nis­ch­er Anwen­dun­gen und Nach­haltigkeit, find­en Sie auch bei IMA-Europe.

Die Tech­nis­che Keramik umfasst in erster Lin­ie keramis­che Werk­stoffe und Pro­duk­te für tech­nis­che Anwen­dun­gen. Zu den Werk­stof­fen gehören die fol­gen­den Grup­pen: Silikatk­eramik, Oxid­keramik und Nich­tox­id­keramik. Der Ein­satz von auf Mag­ne­sium basieren­den Füll­stof­fen ist ein wichtiger Bestandteil der Rezep­tur und bietet diverse physis­che und mech­a­nis­che Vorteile. Für die unter­schiedlichen Anwen­dungs­bere­iche in der Hochleis­tungskeramik wer­den u.a. elek­tro­fu­sion­ierte, tot­ge­bran­nte und syn­thetis­che Mag­ne­siu­mox­ide in hochrein­er und kon­stan­ter Qual­ität eingesetzt.

Mag­ne­siu­mox­ide wer­den als Addi­tiv in Schweißpul­ver­for­mulierun­gen eingesetzt.

Kleb­stoffe sind sowohl in organ­is­chen als auch in anor­gan­is­chen Verbindun­gen vorhan­den. Nasskleb­stoffe, Dis­per­sion­skleb­stoffe, Schmelzk­leb­stoffe, Kon­tak­tk­leb­stoffe und Reak­tion­skleb­stoffe enthal­ten oft Met­al­lox­ide, Silikate und Phos­phate als Bindemit­tel und Sta­bil­isatoren. Mag­ne­sium- und Cal­ci­um-Verbindun­gen sind auf­grund ihrer neu­tralen Eigen­schaften ide­al zur Umset­zung spezieller Anforderun­gen. Bes­timmte Addi­tive, z. B. Mag­ne­siu­mox­id oder -hydrox­id, mit unter­schiedlichen Aktiv­itäten und Fein­heit­en erzie­len eine pos­i­tive Wirkung, um die Kle­beigen­schaften zu verbessern. Einen zusät­zlichen Vorteil bieten Car­bon­ate und Talkum als Füll­stoff. Unsere große Auswahl an MAG­NE­SIA-Pro­duk­ten erlaubt vielfältige Möglichkeit­en für die Klebstoffindustrie.

Die Wasser­auf­bere­itung ist die ziel­gerichtete Verän­derung der Wasserqual­ität. Es gibt zwei Umset­zungsmöglichkeit­en: Zum einen die Ent­fer­nung von Stof­fen aus dem Wass­er zur Reini­gung, Enteise­nung und Entsalzung. Zum anderen das Hinzufü­gen von Min­er­al­stof­fen zur Dosierung und Säur­ereg­ulierung (pH-Wert). Flock­ung­shil­f­s­mit­tel enthal­ten u. a. Met­all­salze und Kalkpro­duk­te; wie Mag­ne­siu­mox­id, Mag­ne­siumhy­drox­id, Mag­ne­sium­chlo­rid, Cal­ci­u­mox­id und Alu­mini­um­sul­fat. MAGNESIA bietet ein bre­ites Pro­duk­t­port­fo­lio unter­schiedlich­er Qual­itäten für die Wasser­auf­bere­itung an.

Mag­ne­siu­mox­id und -hydrox­id sind Bestandteil des Sul­fitzell­stof­fver­fahrens. Beim Ble­ichen wer­den sie als Mag­ne­siumquelle und Sta­bil­isator einge­set­zt. Als ein funk­tioneller Füll­stoff verbessern Cal­ci­umverbindun­gen, wie -oxide, -hydrox­ide oder -car­bon­ate, die Qual­ität von hochw­er­tigem Papier.